maszyna do maxi roll

  • 600m/min Non-Stop Linia przewijania JRT

    1.Stabilna prędkość produkcji do 500 m/min; 2. Kompletny system ostrzegania i potężny zintegrowany system sterowania, obsługuje zdalne połączenie i wykrywanie terminala; 3. Elastyczny i łatwy w obsłudze niezależny napęd silnika dla każdej jednostki funkcyjnej; 4. Proste cięcie wstęgi maszyny, precyzyjny system kontroli średnicy kłody jest dokładny i łatwy w obsłudze; 5. Perforacja sterowania serwo w celu zapewnienia dokładnego i stabilnego arkusza i skoku, a skok jest regulowany; 6. Dolna rolka do wytłaczania krawędzi jest pokryta stopem, aby osiągnąć twardość powierzchni 70HRC, zapewniając trwałość. Niestandardowy wzór wytłoczenia krawędzi jest wyrzeźbiony na łożysku 6408, aby zapewnić jego jakość; 7. Każda podstawa do odwijania jest wyposażona w system kontroli naciągu wstęgi, aby zapewnić monitorowanie w czasie rzeczywistym i precyzyjną regulację naciągu wstęgi; 8. Mitsubishi lub Siemens PLC, duży ekran HMI, technologia sterowania opto-mechatroniką, automatyczne wykrywanie przerw w sieci i dokładne sprzężenie zwrotne sygnału; 9. Wytłaczająca jednostka laminująca, jednostka wytłaczająca i automatyczne systemy podawania rdzenia są opcjonalne.

    Email Detale
  • 400m/min Non-Stop Linia nawijarki JRT

    1.Stabilna prędkość produkcji do 350 m/min; 2. Kompletny system ostrzegania i potężny zintegrowany system sterowania, obsługuje zdalne połączenie i wykrywanie terminala; 3. Elastyczny i łatwy w obsłudze niezależny napęd silnika dla każdej jednostki funkcyjnej; 4. Proste cięcie wstęgi maszyny, precyzyjny system kontroli średnicy kłody jest dokładny i łatwy w obsłudze; 5. Perforacja sterowania serwo w celu zapewnienia dokładnego i stabilnego arkusza i skoku, a skok jest regulowany; 6. Dolna rolka do wytłaczania krawędzi jest pokryta stopem, aby osiągnąć twardość powierzchni 70HRC, zapewniając trwałość. Niestandardowy wzór wytłoczenia krawędzi jest wyrzeźbiony na łożysku 6408, aby zapewnić jego jakość; 7. Każda podstawa do odwijania jest wyposażona w system kontroli naciągu wstęgi, aby zapewnić monitorowanie w czasie rzeczywistym i precyzyjną regulację naciągu wstęgi; 8. Mitsubishi lub Siemens PLC, duży ekran HMI, technologia sterowania opto-mechatroniką, automatyczne wykrywanie przerw w sieci i dokładne sprzężenie zwrotne sygnału; 9. Wytłaczająca jednostka laminująca, jednostka wytłaczająca i automatyczne systemy podawania rdzenia są opcjonalne.

    Email Detale
Uzyskaj najnowszą cenę? Odpowiemy najszybciej jak to możliwe (w ciągu 12 godzin)

Polityka prywatności