przewijarka

Krótkie wprowadzenie: 1. Zintegrowane z przewijaniem rdzeniowym i bezrdzeniowym, stosowane przewijanie dla kilku patentów na wynalazek; 2. Stabilna prędkość produkcji: do 450 m / min; 3. Kompletny system ostrzegawczy i potężny zintegrowany system sterowania, obsługuje zdalne połączenie i wykrywanie terminala; 4. Prosto w maszynowym cięciu wstęgi, precyzyjny system kontroli średnicy kłody jest dokładny i łatwy w obsłudze; 5. Opatentowana technologia odsysania próżniowego do przewijania rolek bez rdzenia w celu zapewnienia jakości przewijania i stabilności produkcji; 6. Elastyczny i łatwy w obsłudze niezależny napęd silnikowy dla każdej jednostki funkcjonalnej; 7. Tylne ostrze zgarniające do cięcia wstęgi i klejenia rdzenia, idealnie dopasowany produkt z tłoczeniem laminowanym; 8. Wyposażony w jednostkę do wytłaczania krawędzi, 60 kół do wytłaczania dla zwykłej szerokości wstęgi; 9. Ma zastosowanie do różnych napięć wstęgi o różnych klasach jumbo roll; 10.PLC, duży ekran HMI, technologia sterowania optyczno-mechatronicznego, automatyczne wykrywanie przerwania sieci i dokładne sprzężenie zwrotne sygnału.

Krótkie wprowadzenie do przewijarki papieru toaletowego YD-PL450C: 1. Zintegrowane z przewijaniem rdzeniowym i bezrdzeniowym, przewijanie stosowane dla kilku patentów na wynalazki; 2.Stabilna prędkość produkcji: prędkość tej maszyny do produkcji rolek toaletowych wynosi do 400 m/min w przypadku rolek z rdzeniem, 250 m/min w przypadku rolek bezrdzeniowych; 3. Kompletny system ostrzegania i wydajny zintegrowany system sterowania, obsługuje zdalne połączenie i wykrywanie terminala; 4. Proste cięcie wstęgi maszyny, precyzyjny system kontroli średnicy kłody jest dokładny i łatwy w obsłudze; 5. Opatentowana technologia zasysania próżniowego do bezrdzeniowego przewijania rolek, zapewniająca jakość przewijania i stabilność produkcji; 6.Elastyczny i łatwy w obsłudze niezależny napęd silnikowy dla każdej jednostki funkcyjnej; 7.Tylny rakl do cięcia wstęgi i klejenia rdzenia, produkt idealnie dopasowany z wytłoczonym laminowaniem; 8. Wyposażony w jednostkę do wytłaczania krawędzi, 60 kółek do wytłaczania dla regularnej szerokości wstęgi; 9.Ma zastosowanie do różnych napięć wstęgi różnych gatunków dużych rolek; 10.PLC, interfejs HMI z dużym ekranem, technologia sterowania opto-mechatroniką, automatyczne wykrywanie przerwań wstęgi i dokładne sprzężenie zwrotne sygnału.

Krótkie wprowadzenie: 1. Zintegrowany z przewijaniem rdzeniowym i bezrdzeniowym, stosowanym przewijaniem dla kilku patentów na wynalazki; 2. Stabilna prędkość produkcji: do 350 m/min dla rolek z rdzeniem, 250 m/min dla bezrdzeniowych; 3. Kompletny system ostrzegania i potężny zintegrowany system sterowania, obsługuje zdalne połączenie i wykrywanie terminala; 4. Proste cięcie wstęgi maszyny, precyzyjny system kontroli średnicy kłody jest dokładny i łatwy w obsłudze; 5. Opatentowana technologia odsysania próżniowego do bezrdzeniowego przewijania rolki w celu zapewnienia jakości przewijania i stabilności produkcji; 6. Elastyczny i łatwy w obsłudze niezależny napęd silnika dla każdej jednostki funkcyjnej; 7. Tylny rakiel do cięcia wstęgi i klejenia rdzenia, idealnie dopasowany produkt z laminacją wytłaczającą; 8. Wyposażony w jednostkę do wytłaczania krawędzi, koło do wytłaczania 60 dla zwykłej szerokości wstęgi; 9. Zastosowanie do różnych naprężeń wstęgi o różnych klasach rolek jumbo; 10.PLC, duży ekran HMI, technologia sterowania opto-mechatroniką, automatyczne wykrywanie przerw w sieci i dokładne sprzężenie zwrotne sygnału.

Krótkie wprowadzenie do przewijarki papieru toaletowego YD-PL200C: 1. Zintegrowane z przewijaniem rdzeniowym i bezrdzeniowym, przewijanie stosowane dla kilku patentów na wynalazki; 2.Stabilna prędkość produkcji: do 200 m/min dla rolek z rdzeniem, 180 m/min dla rolek bezgilzowych; 3.Wysoka automatyzacja, zintegrowany system sterowania ma silną funkcję rozszerzenia i obsługuje zdalne podłączanie i wykrywanie terminali; 4. Opatentowana technologia zasysania próżniowego do bezrdzeniowego przewijania rolek w celu zapewnienia jakości przewijania i stabilności produkcji; 5.Przewijanie ciągłe z błędem długości tkanki±1 arkusza; 6. Wyposażony w jednostkę do wytłaczania krawędzi, 60 kółek do wytłaczania dla regularnej szerokości wstęgi; 7. Tylne ostrze do cięcia wstęgi i klejenia rdzenia, produkt idealnie dopasowany z wytłoczonym laminowaniem; 8.PLC, interfejs HMI z dużym ekranem, technologia sterowania opto-mechatroniką, automatyczne wykrywanie przerwań wstęgi i dokładne sprzężenie zwrotne sygnału.

1.Stabilna prędkość produkcji do 350 m/min; 2. Kompletny system ostrzegania i potężny zintegrowany system sterowania, obsługuje zdalne połączenie i wykrywanie terminala; 3. Elastyczny i łatwy w obsłudze niezależny napęd silnika dla każdej jednostki funkcyjnej; 4. Proste cięcie wstęgi maszyny, precyzyjny system kontroli średnicy kłody jest dokładny i łatwy w obsłudze; 5. Perforacja sterowania serwo w celu zapewnienia dokładnego i stabilnego arkusza i skoku, a skok jest regulowany; 6. Dolna rolka do wytłaczania krawędzi jest pokryta stopem, aby osiągnąć twardość powierzchni 70HRC, zapewniając trwałość. Niestandardowy wzór wytłoczenia krawędzi jest wyrzeźbiony na łożysku 6408, aby zapewnić jego jakość; 7. Każda podstawa do odwijania jest wyposażona w system kontroli naciągu wstęgi, aby zapewnić monitorowanie w czasie rzeczywistym i precyzyjną regulację naciągu wstęgi; 8. Mitsubishi lub Siemens PLC, duży ekran HMI, technologia sterowania opto-mechatroniką, automatyczne wykrywanie przerw w sieci i dokładne sprzężenie zwrotne sygnału; 9. Wytłaczająca jednostka laminująca, jednostka wytłaczająca i automatyczne systemy podawania rdzenia są opcjonalne.

1.Funkcje cięcia i przewijania do produkcji dużych rolek; 2. Typu Start-Stop z prędkością produkcji do 200 m/min; 3. Automatyczna kalibracja ostrza tnącego oraz cięcie i zgrzewanie wstęgi; 4. Jednostka wytłaczająca krawędź poduszki powietrznej jest opcjonalna; 5. Pojedyncza lub podwójna wytłaczarka jest opcjonalna.

1. Wysoka prędkość produkcji do 400 m / min, Mitsubishi PLC; 2, wykonane z wysokiej jakości stali, o zwartej strukturze; 3, elastyczny w różnych specyfikacjach produkcyjnych. Jednostka ograniczająca, jednostka pojedynczego tłoczenia i jednostka podwójnego tłoczenia są opcjonalne; 4, dostępna drabina do ręcznego ładowania rdzeni; automatyczne podawanie rdzenia podczas przewijania; 5, automatyczne karmienie rdzenia, cięcie wstęgi i dmuchanie; 6. Monitorowanie napięcia w czasie rzeczywistym i precyzyjne adustowanie; 7. Urządzenie do tłoczenia krawędzi z kontrolą ciśnienia poduszek powietrznych jest opcjonalne

Krótkie wprowadzenie bezrdzeniowej maszyny do przewijania rolek toaletowych: 1.Stabilna prędkość produkcji: do 300 m/min； 2. Kompletny system ostrzegania i wydajny zintegrowany system sterowania, obsługuje zdalne podłączenie i wykrywanie terminala; 3. Proste cięcie wstęgi maszyny, precyzyjny system kontroli średnicy kłody jest dokładny i łatwy w obsłudze; 4. Opatentowana technologia zasysania próżniowego do bezrdzeniowego przewijania rolek w celu zapewnienia jakości przewijania i stabilności produkcji; 5.Elastyczny i łatwy w obsłudze niezależny napęd silnikowy dla każdej jednostki funkcyjnej; 6.Tylny rakl do cięcia wstęgi i klejenia rdzenia, produkt idealnie dopasowany z wytłoczonym laminowaniem; 7. Wyposażony w jednostkę do wytłaczania krawędzi, 60 kółek do wytłaczania dla regularnej szerokości wstęgi; 8.Ma zastosowanie do różnych napięć wstęgi różnych gatunków dużych rolek; 9.PLC, interfejs HMI z dużym ekranem, technologia sterowania opto-mechatroniką, automatyczne wykrywanie przerwań wstęgi i dokładne sprzężenie zwrotne sygnału.

Krótkie wprowadzenie: 1.Stabilna prędkość produkcji do 1000 m / min; 2. wykonane z wysokiej jakości stali o zwartej konstrukcji; 3. niezależny napęd konwersji częstotliwości, precyzyjny i wydajny; 4.Unikalna technologia sterowania, płaskość powierzchni walca jumbo może osiągnąć ± 0,5 mm; 5. Wydajność maszyny poprawiona o 15% dzięki dodaniu funkcji automatyzacji podawania rdzenia, cięcia wstęgi i rozdmuchiwania; 6. Wysoce precyzyjny system sterowania ruchem w zamkniętej pętli składający się ze sterownika PLC i przetwornicy częstotliwości; 7. Monitorowanie napięcia sieci w czasie rzeczywistym i precyzyjna regulacja 8. Sterowana hydraulicznie jednostka kalandrująca i rakiel z regulowaną funkcją centrowania