Linia maszyn do przewijania JRT w Chinach, hurtowa, dostosowana do potrzeb klienta
- BAOSUO
- Chiny
1. Stabilna prędkość produkcji do 500 m/min;
2.Kompletny system ostrzegawczy i wydajny zintegrowany system sterowania, obsługuje zdalne podłączanie i wykrywanie terminali;
3. Elastyczny i łatwy w obsłudze niezależny napęd silnikowy dla każdej jednostki funkcyjnej;
4. Bezpośrednie cięcie wstęgi maszyny, precyzyjny system kontroli średnicy kłody jest dokładny i łatwy w obsłudze;
5. Perforacja sterowana serwomechanizmem zapewniająca precyzję i stabilność arkusza oraz regulowany skok;
6. Dolna rolka z wytłoczeniami krawędzi jest pokryta stopem, co zapewnia twardość powierzchni 70 HRC i trwałość. Niestandardowy wzór wytłoczenia krawędzi jest wycięty na łożysku 6408, co gwarantuje jego jakość.
7. Każde stanowisko odwijania jest wyposażone w system kontroli naprężenia wstęgi, który umożliwia monitorowanie w czasie rzeczywistym i precyzyjną regulację naprężenia wstęgi;
8. Sterowniki PLC Mitsubishi lub Siemens, duży ekran HMI, technologia sterowania opto-mechatronicznego, automatyczne wykrywanie zerwania wstęgi i dokładne sprzężenie zwrotne sygnału;
9. Jednostka laminująca z tłoczeniem, jednostka tłocząca i automatyczny system podawania rdzeni są opcjonalne.
Linia przewijania JRT bez zatrzymywania YD-PL600E
Minimalne zamówienie:1
Termin płatności: przelewem
Czas dostawy: 2 ~ 6 miesięcy
Port wysyłki:Foshan
PF-PL600E | |
Model | 2900 (Inne rozmiar do określenia) |
Szerokość rolki jumbo | 2850 mm |
Średnica rolki jumbo | 2000 ~ 3000 mm |
Rozmiar rdzenia rolki Jumbo | F76,2 mm, typ bezwałowy (na zamówienie) |
Średnica rdzenia kłody wykończeniowej | Maks.F1500 mm |
Średnica rdzenia rolki jumbo | F170 ~ 300 mm |
Średnica rdzenia kłody wykończeniowej | 76,2 mm |
Perforacja | 6 sztuk spiralnych noży perforacyjnych górnych, zwiększających trwałość |
Typ przewijania | Nieprzerwanie |
Zestaw parametrów | Interfejs użytkownika (HMI) |
Przewijanie naprzemienne | Wkładka rdzeniowa (ochrona patentowa) |
System sterowania | PLC, Falownik, Integracja optyczno-elektromechaniczna |
Kontrola napięcia | Enkoder, PLC, falownik |
Prędkość maszyny | 600 m/min
|
Stanie tyłem | 1 ~3 Ply (Do potwierdzenia przez klienta), Napęd niezależny |
Ogon T15 Ssprzedawca | Ochrona patentowa |
Długość ogona | 5 ~ 30 mm, regulowany |
AKUMULATOR JAC40 | |
Średnica kłody | 170 ~ 300 mm |
Efektywna ilość logów | 40 sztuk |
Prędkość | 20 dzienników/min |
PIŁA DO KŁODÓW ULTRA-JRT75 (Opcja) | |
Produktction ssikałem 1000 mm Ostrze średnica | 60 Cwyjść/min
|
Maksym. jai średnicy | 300 mm |
MIN. jai średnicy | 180 mm |
Min. Cwydawaniejadługość | 90 mm |
Mtopór. Cwydawaniejadługość | 280 mm |
PiłaIn-podawanie | PojedynczyIn-podawanie |
Maksym. Długość kłody | 3250 mm |
*Inne specyfikacje są dostępne zgodnie z Twoimi wymaganiami. | |
PIŁA TAŚMOWA JBS60 (opcja) | |
Model | JBS60 |
Karmienie kanał | Pojedynczy |
Typ | Piła taśmowa góra-dół, typ posuwisto-zwrotny |
DryfNsystem g | Serwo |
Średnica zewnętrzna kłody | 150 ~ 310 (ProszęApunkt) |
Szlifowanie system | Automatyczny karmienie, parametr można ustawićT lub panelu sterowania |
Długość cięcia | 90 ~280 mm |
Tolerancja długości cięcia | ≤ 2 mm |
Długość kłody | 2850 mm |
Projekt prędkość | 50 cięć/min |
ZTting verticaja tolerancja | ≤ 1 mm |
Układ sterowania elektrycznego | Siemens |
Prędkość produkcji | ≤ 30 cięć/min |
1. Stabilne przyspieszenie produkcjiDo 500 m/min;
2. Kompletny system ostrzegawczy i wydajny zintegrowany system sterowania, obsługuje zdalne podłączanie i wykrywanie terminali;
3. Elastyczny i łatwy w obsłudze niezależny napęd silnikowy dla każdej jednostki funkcyjnej;
4. Proste cięcie wstęgi maszyny, precyzyjny system kontroli średnicy kłody jest dokładny i łatwy w obsłudze;
5. Perforacja sterowana serwomechanizmem zapewnia precyzję i stabilność arkusza, a skok jest regulowany;
6. Dolna rolka z wytłoczeniami na krawędziach jest pokryta stopem, co zapewnia twardość powierzchni 70 HRC i trwałość. Niestandardowy wzór wytłoczenia na krawędziach jest wycięty na łożysku 6408, co gwarantuje jego jakość;
7. Każde stanowisko odwijania jest wyposażone w system kontroli naprężenia wstęgi, który umożliwia monitorowanie w czasie rzeczywistym i precyzyjną regulację naprężenia wstęgi;
8. Sterowniki PLC Mitsubishi lub Siemens, duży ekran HMI, technologia sterowania opto-mechatronicznego, automatyczne wykrywanie zerwania wstęgi i dokładne sprzężenie zwrotne sygnału;
9. Jednostka laminująca z tłoczeniem, jednostka tłocząca i automatyczny system podawania rdzeni są opcjami.
Szczegółowe wymagania dotyczące produkcji, takie jak rodzaj produktu, pojemność, rozmiar materiału i tak dalej....more
