Chiny Linia do przewijania JRT hurtowo dostosowana
- BAOSUO
- Chiny
1.Stabilna prędkość produkcji do 500 m/min;
2. Kompletny system ostrzegania i potężny zintegrowany system sterowania, obsługuje zdalne połączenie i wykrywanie terminala;
3. Elastyczny i łatwy w obsłudze niezależny napęd silnika dla każdej jednostki funkcyjnej;
4. Proste cięcie wstęgi maszyny, precyzyjny system kontroli średnicy kłody jest dokładny i łatwy w obsłudze;
5. Perforacja sterowania serwo w celu zapewnienia dokładnego i stabilnego arkusza i skoku, a skok jest regulowany;
6. Dolna rolka do wytłaczania krawędzi jest pokryta stopem, aby osiągnąć twardość powierzchni 70HRC, zapewniając trwałość. Niestandardowy wzór wytłoczenia krawędzi jest wyrzeźbiony na łożysku 6408, aby zapewnić jego jakość;
7. Każda podstawa do odwijania jest wyposażona w system kontroli naciągu wstęgi, aby zapewnić monitorowanie w czasie rzeczywistym i precyzyjną regulację naciągu wstęgi;
8. Mitsubishi lub Siemens PLC, duży ekran HMI, technologia sterowania opto-mechatroniką, automatyczne wykrywanie przerw w sieci i dokładne sprzężenie zwrotne sygnału;
9. Wytłaczająca jednostka laminująca, jednostka wytłaczająca i automatyczne systemy podawania rdzenia są opcjonalne.
YD-PL600E Non-Stop Linia przewijania JRT
Mój. Zamówienie:1
Termin płatności: T/T
Czas dostawy: 2 ~ 6 miesięcy
Przystań:Foshan
PF-PL600E | |
Model | 2900 (inne rozmiar do określenia) |
Szerokość rolki Jumbo | 2850 mm |
Średnica rolki Jumbo | 2000 ~ 3000 mm |
Rozmiar rdzenia rolki Jumbo | Phi76,2 mm, bezwałowe (na zamówienie) |
Wykończenie średnicy rdzenia kłody | Maks.Phi1500 mm |
Średnica rdzenia rolki Jumbo | Phi170 ~ 300 mm |
Wykończenie średnicy rdzenia kłody | 76,2 mm |
Perforacja | 6 sztuk spiralny górny nóż perforacyjny, poprawia trwałość |
Typ przewijania | Bez przerwy |
Zestaw parametrów | HMI |
Naprzemienne przewijanie | Wkładka rdzeniowa (ochrona patentowa) |
Układ sterowania | PLC, falownik, integracja optyczno-elektromechaniczna |
Kontrola napięcia | Enkoder, PLC, falownik |
Prędkość maszyny | 600 m/min
|
Oparcie | 1 ~3 ply (Do potwierdzenia przez klienta), Niezależny napęd |
T15 Ogon swcześniej | Ochrona patentowa |
Długość ogona | 5 ~ 30 mm, regulowany |
AKUMULATOR JAC40 | |
Średnica kłody | 170 ~ 300 mm |
Efektywny log Ilość | 40 sztuk |
Prędkość | 20 logów/min |
PILARKA DO KŁÓD ULTRA-JRT75 (Opcja) | |
Producentakcjasikać z 1000 mm Ostrze średnica | 60 cuts/min
|
Maks.. jai średnica | 300 mm |
Min. jai średnica | 180 mm |
Min. cuttingjadługość | 90 mm |
Mtopór. cuttingjadługość | 280 mm |
Widziałin-feed | Pojedynczyin-feed |
Maks.. Długość kłody | 3250 mm |
* Inne specyfikacje są dostępne zgodnie z Twoimi wymaganiami. | |
PIŁA TAŚMOWA JBS60 (opcja) | |
Model | JBS60 |
Karmienie kanał | Pojedynczy |
Rodzaj | Piła taśmowa w górę iw dół typu odwrotnego |
dryfowaćng system | Serwo |
Średnica zewnętrzna kłody | 150 ~ 310 (Proszęapunkt) |
Szlifowanie system | Automatyczny karmienie, parametr można ustawićt lub panel sterowania |
Długość cięcia | 90 ~280 mm |
Tolerancja długości cięcia | ≤ 2 mm |
Długość kłody | 2850 mm |
Projekt prędkość | 50 cięć/min |
Ztting verticaja tolerancja | ≤ 1 mm |
Elektryczny system sterowania | SIEMENS |
Szybkość produkcji | ≤ 30 cięć/min |
1. Stabilne przyspieszenie produkcjido 500 m/min;
2. Kompletny system ostrzegania i potężny zintegrowany system sterowania, obsługuje zdalne podłączenie i wykrywanie terminala;
3. Elastyczny i łatwy w obsłudze niezależny napęd silnikowy dla każdej jednostki funkcyjnej;
4. Proste cięcie wstęgi maszynowej, precyzyjny system kontroli średnicy kłody jest dokładny i łatwy w obsłudze;
5. Perforacja serwomechanizmu w celu zabezpieczenia dokładnego i stabilnego arkusza i skoku, a skok jest regulowany;
6. Rolka dolna z wytłoczonym brzegiem pokryta jest stopem, aby osiągnąć twardość powierzchni 70HRC zapewniającą trwałość. Niestandardowy wzór wytłoczenia krawędzi jest wyrzeźbiony na łożysku 6408, aby zapewnić jego jakość;
7. Każdy stojak do odwijania jest wyposażony w system kontroli naciągu wstęgi, aby zapewnić monitorowanie w czasie rzeczywistym i precyzyjną regulację naciągu wstęgi;
8. Mitsubishi lub Siemens PLC, duży ekran HMI, technologia sterowania opto-mechatroniką, automatyczne wykrywanie przerw w sieci i dokładne sprzężenie zwrotne sygnału;
9. Jednostka wytłaczająca do laminowania, jednostka wytłaczająca i automatyczne systemy podawania rdzenia są opcjonalne.
Szczegółowe wymagania dotyczące produkcji, takie jak rodzaj produktu, pojemność, rozmiar materiału i tak dalej....more
